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齒式聯(lián)軸器廠家的正確檢驗方法:
1.檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時,一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進行。一般先檢查定形尺寸,當(dāng)檢查形狀復(fù)雜,具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。
2.檢驗零件時,首先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號,板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進行尺寸檢查。
3.檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時,一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進行。一般先檢查定形尺寸,當(dāng)檢查形狀復(fù)雜,具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。
4.檢查聯(lián)軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時,要注意測量基準(zhǔn),要注意標(biāo)有包容原則、大實體原則的要素。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值,并進行測量。
5.通過認真仔細的檢查后,確認哪一些零部件能繼續(xù)使用,哪一些零部件需要修復(fù),以便確定修復(fù)的具體方法,新更換的零部件應(yīng)該是通過檢驗合格的備品備件。
6.在聯(lián)軸器的具體檢修工作中,先應(yīng)該嚴格掌握好聯(lián)軸器解體后的零部件的質(zhì)量評定和判廢標(biāo)準(zhǔn)。
7.在不得已的情況下還需要在機修車間加工一些零部件。然后,根據(jù)各類聯(lián)軸器圖紙要求,將繼續(xù)使用的零部件、修復(fù)后達到質(zhì)量要求的零部件及更新的零部件重新進行裝配組合,使聯(lián)軸器的零部件之間保持合適的配合,達到良好的裝配狀態(tài)。
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